当社のカーボンファイバーホイールリムを選ぶ理由 Top-Fireは、ロード、MTB、GR用のカーボンファイバーホイールリムをフルラインナップで提供するプロのカーボンバイクリムメーカーです。 アベル、 折りたたみ自転車 、BMXの使用。 E 各カーボンリムは 高弾性繊維と高度な成形技術を採用し、軽量設計と耐久性の理想的なバランスを実現しました。 様々なライディングニーズやブランディングニーズに応えるため、OEMカーボンリムとカスタムカーボンリムをご用意しています。リムの深さ、幅、仕上げ、ロゴなど、様々な選択肢からお選びいただけます。 オプション。 カーボンロードリム 空気力学的速度のために、 カーボンMTBリム オフロード耐久性、または カーボンBMXリム 敏捷性と耐衝撃性を実現する Top-Fire は、世界中のライダーや OEM パートナーから信頼される一貫した品質を提供します。 カーボンファイバーリムはどのように作られるか 材料の準備 Top-Fireは、T700、T800、T1000といった高級カーボンファイバーを使用しています。すべてのカーボンリムが高性能基準を満たしていることを保証するため、各バッチで強度と安定性の試験を実施しています。 レイアップ UDレイアップ技術を用いてカーボンファイバーの層を精密に配置することで、剛性、強度、重量の理想的なバランスを実現しています。これにより、軽量でありながら耐久性に優れたカーボンバイクリムが実現します。 掘削 CNC ドリリングにより正確なスポークとバルブの穴が作成され、リムのバランスと均一なストレスが維持され、パフォーマンスが向上します。 成形 レイアップは、制御された熱と圧力の下で EPS 技術を使用して成形され、一貫した形状と滑らかな表面仕上げを形成します。 テストと品質管理 各リムは衝撃および疲労テストを受け、その後、出荷前に構造の完全性と信頼性を確認するための厳格な品質管理検査を受けます。 カーボンファイバーリムの試験と品質管理 リムUCI衝撃試験 Top-Fire のカーボンファイバー製自転車リムは、突然の衝撃や実際の走行時の衝撃に対する強度を検証する UCI 衝撃テストに合格しています。 リムリジットテ st Top-Fire の高性能カーボンリムの主な特徴である、一貫したハンドリングと効率的なパワー伝達を確認するために、横方向の剛性とねじり剛性を測定します。 倦怠感 テ st 各リムは、長期使用と繰り返しのストレスをシミュレートする疲労テストを受け、軽量カーボンバイクリムが長期間
トップファイアカーボンフレームを選ぶ主なメリット 当社のカーボンフレームは、驚くほど軽量でありながら耐久性に優れています。カーボンファイバー素材は強度と重量の完璧なバランスを実現し、ライダーのパフォーマンスとハンドリングを向上させます。 Top-Fireのカーボンフレームは、高度なカーボンファイバー製造技術を用いて、一つ一つが精密に製造されています。独自の成形プロセスにより、耐久性と強度に優れたフレームが実現しています。この高いレベルの職人技が、プロサイクリストとレジャーサイクリストの両方にとって信頼性の高い製品を保証します。 Top-Fireのカーボンバイクフレームは、腐食や損傷に非常に強く、様々な気象条件に最適です。金属フレームとは異なり、カーボンファイバーは錆びず、長期間にわたって強度を維持するため、ビジネスにとって長期的な投資となります。 パフォーマンスに加え、当社のカーボンフレームは、どんなバイクのルックスも引き立てる美しいデザインも備えています。洗練されたポリッシュ仕上げは空気抵抗を低減し、空力特性を向上させるため、ロードでのバイクのスピードと効率を向上させます。 トップ フィ 再 高品質のカーボン製自転車フレームを生産する工場 プレミアム 炭水化物 の上 繊維材料 当社のカーボンバイクフレーム製造の第一歩は、最高の素材を厳選することです。信頼できるサプライヤーから調達した高品質のカーボンファイバーを使用することで、卓越した強度と軽量性を実現しています。当社が選定するカーボンファイバーは高い引張強度で知られており、フレームは耐久性と軽量性を両立させ、パフォーマンスと耐久性を求めるライダーに最適です。 精密成形 プロセス カーボンファイバー素材が揃ったら、精密成形工程に移ります。高度な成形技術を駆使し、カーボンファイバーを必要なフレームデザインに成形します。この成形工程により、空力特性と強度の完璧なバランスが実現され、各フレームはスピードと耐久性の両方において最適化されます。この工程は、オンロードでもオフロードでも、フレームのジオメトリが最高の乗り心地を提供するために非常に重要です。 CNCドリルと 仕上げ 成型後、フレームはCNCドリル加工され、ボトムブラケットやヘッドセットなどの部品の精密な取り付けが可能になります。CNC技術により、これらの重要な箇所は極めて正確にドリル加工され、すべてのパーツが完璧にフィッ
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トップファイアについて 厦門トップファイアスポーツ機器有限公司は、単なる炭素繊維部品工場ではなく、中国のOEMの炭素繊維技術開発の分野で主導的な役割を果たし、確固たる評判を得ており、私たちはプロの炭素自転車部品メーカーであり、 カーボンバイクフレーム カーボンバイクフォーク、 カーボンバイクリム 、 そして その他のカーボンバイクパーツ Top-Fireの技術チームは、長年にわたり、世界トップクラスで高度な訓練を受け、自転車業界で豊富な経験を持つエンジニア、デザイナー、材料科学者、サポート技術者など、20名以上が中心となって構成されています。Top-Fireの技術チームは、Wilson、Princeといったラケットブランドから、Specialized、BMC、Scott、Cevelo、FFWD、Ritchey、Fondriest、Bianchi、BHといった自転車ブランドまで、数々の有名ブランドにサービスを提供しています。また、Top-Fireは中国の主要大学やヨーロッパの自転車・材料コンサルタントと技術提携を結んでおり、Top-Fire独自の貴重な開発データと豊富なノウハウを蓄積しています。 Top-Fireは、どんなに独創的なコンセプト、最先端の技術、最新の材料科学であっても、最先端の試験と密接な連携がなければ意味がないことを理解しています。だからこそTop-Fireは、中国のカーボンファイバー製自転車部品メーカーの中でも特に優れた、近代的で設備が整った、人員配置の充実した製品試験センターを誇りにしています。最先端の設備と施設を用いて、あらゆるTop-Fire製品の限界をテストしています。 炭素繊維フレームの疲労と性能への影響をテストする 、フォーク、リム、ハンドルバー、ステム、シートポスト Top-Fireは、国際規格(EN、JIS、ISO、GBなど)に加え、国際規制よりも重要な自社工場の社内基準にも準拠したテストを実施しています。有限要素解析、応力試験、エンジニアリングなど、費用と製造時間を要するにもかかわらず、プロトタイプの開発にはあらゆる作業が費やされています。Top-Fireは、実験室でのテストは全体像の一部に過ぎないことを認識しています。そのため、Top-Fireは複数のプロチームやチャンピオンアスリートと緊密な関係を維持しており、彼らはTop-Fire製品の実世界における性能テストを提供し、プロのレースの現場からデータを収集しています。すべてのデザイナーとブランドは、自社工場を持つに値します。Top-Fireは、豊富な知識と経験豊富な調達サービスによって、アイデア、頭脳、そして製造業者を結び付けます。 Top-Fire では、ビジネスを成功させる最高品質の OEM 製造サービスをご利用いただけます。 私たちの工場 私たちは製品の製造・加工だけでなく、お客様のニーズとご期待に応えるカスタマイズにも力を入れています。特別な仕様やカスタムデカールなど、お客様のライフスタイルに合わせたオプションをご用意しています。TOP-FIREなら、きっとご満足いただける製品とサービスをご提供できると確信しております。 現在、カーボンリム工場には約180名、カーボンフレーム工場には約150名の従業員が勤務しています。現在の生産能力は以下のとおりです。 カーボンフレーム ---> 2000セット/月 カーボンフォーク ---> 3500個/月 カーボンリム ---> 5000個/月 カーボンホイール ---> 1200ペア/月 カーボンファイバーホイールリムテストレポート リムUCI衝撃試験 このテストは、過酷な走行条件下でリムが受ける衝撃をシミュレートします。スポークのないリムにUCI規格に準拠し、垂直方向の自由落下衝撃をスポーク穴部分に直接加えます。 結果: リムは、ひび割れや構造的損傷が発生することなく繰り返しの衝撃に耐え、UCI 認証要件を完全に満たしました。 リムポジティブ剛性テスト 剛性試験は、リムが垂直荷重を受けた際にどのように反応するかを評価する試験です。この試験では、リムを機械に取り付け、10kg、20kg、30kgの力を段階的に負荷しました。各段階での変形量を測定し、剛性値を算出しました。 結果:リムの平均剛性は197.3 N/mmに達しました。リムは様々な荷重下でも安定した剛性を維持し、ハイパフォーマンスライディングにおいて優れた応答性と安定性を確保しました。 歩
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