トップファイアカーボンフレームを選ぶ主なメリット

当社のカーボンフレームは、驚くほど軽量でありながら耐久性に優れています。カーボンファイバー素材は強度と重量の完璧なバランスを実現し、ライダーのパフォーマンスとハンドリングを向上させます。 Top-Fireのカーボンフレームは、高度なカーボンファイバー製造技術を用いて、一つ一つが精密に製造されています。独自の成形プロセスにより、耐久性と強度に優れたフレームが実現しています。この高いレベルの職人技が、プロサイクリストとレジャーサイクリストの両方にとって信頼性の高い製品を保証します。 Top-Fireのカーボンバイクフレームは、腐食や損傷に非常に強く、様々な気象条件に最適です。金属フレームとは異なり、カーボンファイバーは錆びず、長期間にわたって強度を維持するため、ビジネスにとって長期的な投資となります。 パフォーマンスに加え、当社のカーボンフレームは、どんなバイクのルックスも引き立てる美しいデザインも備えています。洗練されたポリッシュ仕上げは空気抵抗を低減し、空力特性を向上させるため、ロードでのバイクのスピードと効率を向上させます。

プレミアム 炭水化物 の上 繊維材料
当社のカーボンバイクフレーム製造の第一歩は、最高の素材を厳選することです。信頼できるサプライヤーから調達した高品質のカーボンファイバーを使用することで、卓越した強度と軽量性を実現しています。当社が選定するカーボンファイバーは高い引張強度で知られており、フレームは耐久性と軽量性を両立させ、パフォーマンスと耐久性を求めるライダーに最適です。
精密成形 プロセス
カーボンファイバー素材が揃ったら、精密成形工程に移ります。高度な成形技術を駆使し、カーボンファイバーを必要なフレームデザインに成形します。この成形工程により、空力特性と強度の完璧なバランスが実現され、各フレームはスピードと耐久性の両方において最適化されます。この工程は、オンロードでもオフロードでも、フレームのジオメトリが最高の乗り心地を提供するために非常に重要です。
CNCドリルと 仕上げ
成型後、フレームはCNCドリル加工され、ボトムブラケットやヘッドセットなどの部品の精密な取り付けが可能になります。CNC技術により、これらの重要な箇所は極めて正確にドリル加工され、すべてのパーツが完璧にフィットします。その後、高品質のサンディング工程でフレームを仕上げ、表面を滑らかにし、フレームの性能に影響を与える可能性のある欠陥を一切排除します。
樹脂接着 1つの nd 重ね着
カーボンファイバーをしっかりと接着するために、高圧樹脂接着技術を採用しています。この工程では、複数のカーボンファイバーシートを樹脂で重ね、圧力をかけて硬化させます。使用する樹脂は優れた接着特性を持つものを選び、フレームの剛性と柔軟性を両立させ、衝撃を吸収しながら構造的完全性を維持します。この工程は、フレームがサイクリング中に受ける力に耐えられるよう、重要な役割を担っています。
厳格な品質 コントロール およびテスト
フレームは完成後、厳格な品質管理プロセスを受けます。一連の応力試験、衝撃試験、引張強度試験を実施し、各フレームが最高水準の品質と耐久性を満たしていることを確認します。品質保証チームは、すべてのフレームに欠陥がないか検査し、構造上の弱点がないことを確認します。これらの厳格な試験に合格したフレームのみが、次の工程に進みます。

当社がカーボン製自転車フレームをどのように生産しているかを直接ご覧いただくには、Top-Fire 生産施設の内部を紹介する以下のビデオをご覧ください。

一貫した製造基準

当社の工場では、製造工程のあらゆる段階で厳格な品質管理プロセスを採用しています。精密成形からCNCドリル加工まで、すべてのフレームは厳格なテストを受け、最高水準を満たしていることが保証されています。この一貫性と信頼性により、Top-Fireは最高品質の製品を求める世界的なサイクリングブランドから選ばれています。